Виробництво дерев’яних вікон


Виробництво дерев `яних вікон

Верстат для профілювання

Велика увага приділяється охороні праці і високій культурі виготовлення продукції. Виробництво “ДВС” обладнане новітньою системою вентиляції та опалення, що дозволяє створити комфортні умови на робочому місці в будь-яку пору  року. Саме це являється однією з складових високої якості запропонованих нами виробів. Підприємство виготовляє вікна за німецькою технологією, адаптованою до українських кліматичних умов.  Вікна виготовляються від 15 до 45 робочих днів в залежності від складності виробів.

Технологія виробництва   сучасних вікон від “ДВС”

Виробничий цех

Основою будь-яких дерев’яних вікон є брус.

Фірма ДВС використовує багатошаровий клеєний брус, зрощений по довжині на мінішип. Спочатку необрізана дошка розпускається на декілька заготівель, потім ретельно калібрується на чотиристоронньому верстаті і з неї вирізають всі недоліки дерева (суки, тріщини, серцевину і т. д.). Після цього отримані ламелі, зарізавши на мінішип, склеюють по довжині, але не більше 6 метрів. Далі повторно відбувається калібрування склеєних заготівель і тільки після цього ламелі склеюються в багатошаровий брус з перетином 68х83  та 92х83 міліметрів. Так як при прозорих покриттях місця зростання проглядаються, то можливе виготовлення вікон з багатошарового бруса без зростання на лицьових ламелях.

Профілювання та склеювання 

Виготовлення вікон

Тепер потрібно задати профіль і склеїти конструкцію. Для початку брус ріжеться по потрібній довжині, після цього фрезеруються шипові з’єднання, і задається внутрішній профіль виробу. Профілювання відбувається в кілька етапів з регулярним  контролем параметрів на кожному етапі.

Складальний цех

Отримані профілі склеюють на пресах в готову конструкцію заданих розмірів. Для склеювання готових конструкцій ми використовується клей KLEBIT (виробництво Німеччина) з рівнем водостійкості D4. Застосування цього клею разом з великою площею склеювання в шипових з’єднаннях дає можливість практично не обмежувати габарити віконних конструкцій  (при випробуваннях на злам шипові з’єднання вікон витримують навантаження більше 120 кілограм). Після склеювання конструкцій задається зовнішній профіль вікна: на стулках – пази під ущільнювач і фурнітуру, а на коробках – пази для піни і чверті під підвіконня і відлив.

Наступний етап: підготовка поверхонь  до лакофарбової обробки.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Шліфування віконних рам

Вся підготовка проводиться вручну, що дозволяє зробити поверхню дерев’яних вікон гладкою і шовковистою з охайними закругленими краями.

Сочатку всі дрібні дефекти ретельно шпаклюються. Після цього на спеціальному шліфувальному верстаті виробляється обробка лицьових ламелей. За цим слідує ручна обробка лицьових поверхонь, чвертей і технологічних швів (рустів). Тепер вироби готові до нанесення лакофарбового покриття.

Покриття вікон екологічно чистими лаками на водній основі 

Дерев’яні вікна покриваються екологічно чистими багатошаровими покриттями на водній основі. Покриття наносяться в 4 етапи.

Спочатку вироби обробляються безбарвними антисинтетичними покриттями для захисту деревини від грибків. Потім відбувається нанесення грунтових фарб, які нейтралізують деревні смоли і забезпечують гарну адгезію поверхні покриття. В останню чергу наноситься фініш-фарба або фініш-лак в залежності від обраного типу обробки.

Фінішне покриття наноситься в два і більше етапи і служить для захисту дерева від агресивного навколишнього середовища (дощ, сонячні промені), і також додає вікнам естетичний   вигляд для   створення затишного інтер’єру усередині приміщення і красивого фасаду будівлі.

Після кожного етапу відбувається обов’язкова ручна обробка по зняттю і видаленню дрібних дефектів.

Ділянка для складання вікон (ущільнювачі, фурнітура,склопакети)

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Останній етап складання вікна

Коли оздоблення виробів закінчено, рами потрапляють на складальний майданчик, де першим ділом їх ретельно оглядають для виявлення похибок допущених в ході оздоблювальних робіт. Якщо все в порядку, на стулки починають встановлювати ущільнювачі, фурнітуру та склопакети.

Спочатку в спеціальні пази встановлюється ущільнювач. Кожне місце згину підрізається спеціальними кутовими ножицями, з метою запобігання порушення робочої частини ущільнювача і збереження герметичності дерев’яного вікна. Потім розмічаються і фрезеруються отвори під петлі і запори. Кожен отвір розмічається індивідуально.

Після установки фурнітури в виріб вкладаються склопакети, що попередньо пройшли перевірку на відповідність діючим вимогам. Для рівномірного розміщення в стулках, вкладені склопакети розпирає за допомогою спеціальних пластмасових пластин.

Кріплення склопакета в стулці проводиться за допомогою штапика. Кожен штапик для стулки зарізається індивідуально і пристрілюється в спеціальний паз, який герметизується силіконом.

Регулювальний стенд, упаковка на склад готової продукції

Після всього цього кожне дерев’яне вікно встановлюється на регулювальний стенд, де ретельно перевіряється робота фурнітури і проводиться регулювання стулок.

І, нарешті, вікна упаковується в поліетиленову плівку, і відправляються на склад готової продукції, де залишаються до зустрічі із замовником.


Галерея
Яндекс.Метрика
Top
Закрити

Ваше ім'я (обов'язково)

Номер телефону (обов'язково)

Ваш email

Оберіть послугу

Опишіть своє замовлення